Carboximetilcelulosa CMC de calidad para fabricación de papel
Modelos CMC de calidad de papel: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
El CMC es un buen aditivo para recubrimientos, que mejora la nivelación de los mismos y posee excelentes propiedades de adhesión y formación de película. Es adecuado para recubrimientos con alto contenido de sólidos y recubrimientos de alta velocidad.
El CMC se utiliza para el encolado de superficies, lo que puede mejorar eficazmente la suavidad, la resistencia y la permeabilidad al aire del papel y obtener una buena capacidad de impresión.
El CMC se aplica al extremo húmedo de la máquina de papel como dispersante y potenciador de la retención para mejorar la uniformidad y la resistencia del papel, mejorar la retención del sistema y proporcionar un cierto grado de encolado.
Aplicación de CMC en la industria papelera
1、El papel principal del CMC en el recubrimiento de pigmentos
- Controlar y ajustar la reología del recubrimiento y la dispersión del pigmento para mejorar el contenido de sólidos del recubrimiento;
- Hacer que el recubrimiento tenga pseudoplasticidad y mejorar la velocidad de recubrimiento;
- Mejora la retención de agua del recubrimiento y evita la migración del adhesivo soluble en agua;
- Tiene buena propiedad de formación de película y mejora el brillo del recubrimiento;
- Mejorar la tasa de retención del abrillantador en el recubrimiento y mejorar la blancura del papel;
- Mejora el rendimiento de lubricación del recubrimiento, mejora la calidad del recubrimiento y prolonga la vida útil del raspador.
2. El papel principal del CMC en la adición de lodos.
- Mejorar la eficiencia de la pulpa, promover el refinamiento de la fibra, acortar el tiempo de batido;
- Ajustar el potencial de pulpa, dispersar uniformemente la fibra, mejorar el "rendimiento de copia" de la máquina de papel, mejorar aún más la formación de páginas;
- Mejorar la tasa de retención de diversos aditivos, rellenos y fibras finas;
- Aumenta la fuerza de unión entre las fibras, mejora las propiedades físicas del papel;
- Utilizado con agente de resistencia en seco y húmedo, puede mejorar la resistencia en seco y húmedo del papel;
- Protege la colofonia, AKD y otros agentes de encolado en la pulpa, mejora el efecto de encolado.
3. Función principal del CMC en el dimensionamiento de superficies
- Tiene buena reología y propiedad de formación de película;
- Reduce los poros del papel y mejora la resistencia al aceite del papel;
- Aumentar el brillo y el lustre del papel;
- Aumenta la rigidez y suavidad del papel y controla la curvatura;
- Mejora la resistencia de la superficie y la resistencia al desgaste del papel, reduce la pérdida de cabello y polvo y mejora la calidad de impresión.
Parámetros de detalle
| Cantidad adicional (%) | |
| NX-1/3/5 | 0,3-1,5% |
| NX-10/30/100 | 0,2-1,0% |
| NX-150/300/700 | 0,1-0,8% |
| Si necesita personalizarlo, puede proporcionar la fórmula y el proceso detallados. | |
| Indicadores | |||
| NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
| color | Polvo o partícula de color amarillo claro | Polvo o partícula de color amarillo claro | Polvo o partícula de color amarillo claro |
| contenido de agua | 10.0% | 10.0% | 10.0% |
| Filipinas | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 |
| Grado de sustitución | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| cloruro de sodio | 8% | 8% | 8% |
| Pureza | 80% | 80% | 90% |
| Viscosidad (b) solución acuosa al 1% | 5-100 mPas | 100-2000 mPas | 2000-8000 mPas |
